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3D-Drucken - Reinigen – Nachbelichten

G2/F2

Der DLP 3D-Drucker G2 und das Nachbearbeitungssystem F2 bilden zusammen eine perfekte Symbiose, um präzise, wiederholbare und rückverfolgbare Serienkomponenten zu fertigen.

G2 3D-Drucker

Der G2 arbeitet mit der leistungsstarken 4K-385nm DLP-Technologie mit unterschiedlichen Auflösungen (40 µm, 70 µm, 100 µm). Je nach Bedarf können große Komponenten oder auch hochdetaillierte kleinere Komponenten gedruckt werden. Er bietet die Möglichkeit, zwei Druckaufträge hintereinander auszuführen, was die Kapazität erhöht, insbesondere beim Druck über Nacht. Die große Materialdatenbank sowie das offene Harzsystem ermöglichen eine hohe Flexibilität bei der Anwendung.
Das handschuhfreie Handling basiert auf einer innovativen Shuttle-Lösung. Während des gesamten Produktionsprozesses wird das Bauteil in einem "Shuttle" transportiert und kann ohne Tropfen oder Lichteinfluss von außen gehandhabt werden. Das Shuttle dient auch als Transporthilfe zwischen dem G2 3D-Drucker und der Nachbearbeitungseinheit F2.

F2 Nachbearbeitungseinheit

Das intelligente Waschprogramm des F2 passt sich der Struktur des bedruckten Bauteils und dem verwendeten Material an und sorgt so bei jedem Prozess für perfekte Oberflächen. Es ist mit einer UV-Nachhärtungskammer ausgestattet, die mit einem vollautomatischen Reinigungsprozess verbunden ist. Mit hoher optischer Leistung und homogener Strahlung erzeugt das F2 die besten mechanischen Eigenschaften für gedruckte Bauteile. Ein spezielles Sensorsystem überwacht den gesamten Prozess.

Eigenschaften

Vorteile

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Eigenschaften

Max. Bauraum (XYZ)

@100 µm: 384 × 216 × 320 mm

@ 70 μm: 268 × 153 × 320 mm

@ 40 μm: 153 × 87 × 320 mm

Geschwindigkeit

bis zu 3 mm/min abhängig von Material, Bauteilgeometrie und Größe

Auflösung

4K DLP

Minimale Featuregröße

Material- und Designabhängig

Größe (BTH)

1.420 x 970 x 1960 mm

Druckluft

6-12 bar

Stickstoff

3-6 bar




Vorteile des G2/F2

  • automatischer Plattformwechsel

  • handschuhfreier Prozess

  • Automatische Dokumentation von Druck und Nachbearbeitung

  • mehrere Drucke möglich

  • kontinuierliche Produktion mit Shuttle-System

  • Aktiv-Karbonfilter für Geruchsreduktion

  • offenes Harzsystem

  • Dokumentation und Rückverfolgbarkeit durch RFID-Tag und Datenbank




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