Kontakt
Haben sie Fragen zu unseren 3D-Druckern? Wir helfen gerne!
+43 1 36 19 60 00info@alphacam.at KONTAKT AUFNEHMEN
Kunststoff 3D-Drucker

SL 3D-Drucker

Sie finden bei uns Stereolithographie 3D-Drucker der Neo®-Serie von Stratasys.

Die zuverlässigen und bewährten SL 3D-Drucker fertigen hochwertige Bauteile mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit, Genauigkeit und Detailtreue. Dank einem offenen Harzsystem ermöglicht die Neo-Serie eine frei Materialauswahl.

Wie funktioniert die SL-Technologie?

 

Kontakt aufnehmen

Stratasys Neo 450e

  • Bauplattform 450 x 450 x 400 mm
  • SD-Baumodi
  • 1 Watt Laser

LESEN SIE WEITER

Neo 450s

  • Bauplattform 450 x 450 x 400 mm
  • bis zu 40 % schneller als Neo450e
  • HD und SD Baumodi
  • 2 Watt Laser

LESEN SIE WEITER

Stratasys Neo 800

  • Bauplattform 800 x 800 x 600 mm
  • HD und SD Druckmodi
  • 2 Watt Laser

Lesen Sie weiter

Wie funktioniert die SL-Technologie?

Die Stereolithographie-Technologie erzeugt 3D-Objekte schichtweise aus flüssigem Kunstharz.

Die Stereolithografie (SL) -Technologie von Stratasys ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem eine Wanne mit flüssigem, UV-härtbarem Photopolymerharz und ein UV-Laser verwendet werden, um Teile Schicht für Schicht aufzubauen.

Die Stereolithografie kommt in verschiedenen Branchen zum Einsatz. Ihre Anwendungsbereiche umfassen die Herstellung von Teilen oder Modellen zur Überprüfung von Passform und Funktion sowie zur Visualisierung von Konzepten. Ebenso wird sie in der Fertigung eingesetzt, um Teile in kleinen Auflagen herzustellen, beispielsweise für Vakuumgussteile, Spritzgusswerkzeuge, Feingussmodelle und funktionale Endprodukte für spezifische Umgebungen.

Der SL-Druckprozess

Die Titanium™ Software bereitet die Druckdaten für den Neo 3D-Drucker auf und ermöglicht einen schnellen Start des Druckvorgangs sowie eine umfassende Überwachung während des gesamten Prozesses.

Der Stereolithographie 3D-Drucker besteht aus einem Behälter der mit flüssigem, lichtempfindlichen Photopolymer-Harz gefüllt ist, in welche eine Bauplattform abgesenkt wird.
Der Druckprozess beginnt, indem ein UV-Laserstrahl die erste Schicht des Harzes auf der Bauplattform in Schichten von 50 bis 200 µm gezielt aushärtet. Während der Photopolymerisation verbinden sich Molekülketten durch das Licht und bilden Polymere, wodurch allmählich der dreidimensionale Körper entsteht.

Sobald die erste Schicht gehärtet ist, wird die Bauplattform um die gewählte Schichtdicke abgesenkt, und der Drucker wiederholt den Belichtungsschritt für die nächste Schicht. Dieser Prozess wiederholt sich, bis das gesamte 3D-Bauteil vollständig aufgebaut ist.
Nach dem Druckvorgang wird das gedruckte Objekt aus dem Harzbehälter entnommen, bereit zum Entfernen der Stützen und Aushärten in einem UV-Ofen, um seine endgültige Festigkeit zu erlangen.